AYA FASTENERS Útmutató|Csavaros felületkezelés

Amikor a kötőelemekről van szó, az emberek többsége gyakran az alatta lévő anyagra gondol, miközben nem fordít annyi figyelmet a felületi bevonatra. A felületi bevonat azonban gyakran ugyanolyan fontosságú lehet, mint az alatta lévő anyag, mivel segíthet bizonyos tulajdonságokat adni az anyagnak, beleértve a menetek és a szárak extra védelmét. Általában a csavarhoz választott bevonat típusa attól függ, hogy milyen környezetben fogja használni a rögzítőelemet. Annak érdekében, hogy jobban megértse, hogyan befolyásolhatja alapvetően a csavarfelület-kezelés az Ön konstrukcióját, elkészítettük ezt az útmutatót, amely segít jobb képet alkotni a különböző típusú illesztésekről és felületekről.

Hogyan alkalmazzák a csavarok felületkezelését?
A felületi felhordás egy további lépés a csavarok gyártási folyamatában. Ez a felülettervezési folyamat azt eredményezi, hogy egy anyagfelületet a meglévő csavar tetejére helyeznek. Ez az anyag lehet por, ömlesztett vagy fólia, és a csavar tervezett felhasználásától függően változik.

Mi a leggyakoribb oka a csavar felületi bevonatának?
A leggyakoribb ok, amiért felületi bevonatot adnak a csavarokhoz, az az, hogy ez segíthetnöveli a rögzítőelem korrózióállóságát.Általában attól függően, hogy milyen környezetben tartózkodik, előfordulhat, hogy a különböző felületi anyagok jobb korrózióállóságot biztosítanak. Ez segít meghosszabbítani projektje élettartamát, és biztosítja, hogy ne kelljen aggódnia amiatt, hogy a csavarok idővel korrodálódnak.

Melyek a legjobb tényezők a csavarokhoz szükséges bevonat típusának meghatározásához?

A kötőelemek bevonatának kiválasztásakor számos különböző tényezőt kell figyelembe venni, de a legfontosabb három:

Mechanikai alkalmazás és környezet
Általában a szolgáltatási környezet határozza meg, hogy milyen anyagtípusra van szüksége a rögzítőelemnek, beleértve a legjobban működő felületi fedőréteg típusát is. Amikor a felületi bevonat meghatározásához gyakrabban használt környezeti feltételekről van szó, először a terhelési viszonyokat kell figyelembe venni. Ha az Ön által használt rögzítőelem ciklikus terhelési környezetben lesz korróziós folyadékban, akkor a szükséges felületi bevonat eltér attól, mint amilyen lett volna, ha szabad levegőn lenne, és állandó és statikus terhelése lenne. Ezért a mechanikai alkalmazás, valamint a környezeti feltételek, amelyekbe a rögzítőelemet helyezik, óriási hatással lesznek a rögzítőelemre.

Rögzítő anyag
Természetesen a csavarhoz használt anyag típusa is hatással lesz arra, hogy melyik felületi bevonat a legalkalmasabb a csavarhoz. A legtöbb rögzítőelem acélötvözetek felhasználásával készül, ami azt jelenti, hogy a legtöbb esetben a legtöbb szokásos felületi bevonat felvihető rájuk.
Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni, a rögzítőanyag tulajdonságai, mivel ezek is meghatározhatják, hogy mely területeket kell megerősíteni bevonat használatával. Az acél kötőelemek például sokkal nagyobb valószínűséggel szenvednek korróziótól és oxidációtól, ami a legtöbb környezetben szükségessé tenné a felület bevonását. Másrészt a nem acél rögzítők, mint például az alumínium, sárgaréz és rozsdamentes acél, korlátozottabbak a rendelkezésre álló bevonási lehetőségek között. Például a rozsdamentes acél csavarok valószínűleg nem rendelkeznek semmilyen bevonattal, mivel az anyag, amelyből a csavar készül, már meglehetősen ellenáll a korróziónak. Az alumínium kötőelemek azonban általában eloxálásként ismert felületkezelést kapnak, nem pedig más anyaggal bevonva a felületüket. Az eloxálás ehelyett elektrolitikus eljárással növeli a természetes alumínium-oxid réteget az anyag felületén.

Rögzítő megjelenése
Végül a rögzítőelem megjelenése is fontos lehet, különösen olyan esetekben, amikor a csavar jól látható helyen található. A különböző bevonatok eltérő megjelenést kölcsönöznek a csavarnak mind színben, mind vastagságban.
Ha azt szeretné, hogy a csavar sötétebb megjelenésű legyen, akkor valószínűleg fekete-oxid bevonatra lesz szüksége, míg a fényesebb megjelenéshez nikkel vagy króm bevonatot is használhat. Végül, a cinkbevonat halkabb megjelenéséről ismert, amely lehet az a megjelenés, amelyet a csavarokkal szeretne elérni.
Gyakoribb, hogy a rögzítőelem megjelenését figyelembe veszik olyan esetekben, amikor a csavart beltéren fogják használni egy dekoratív elemben. A bevonat kiválasztásakor azonban nem csak a megjelenést kell figyelembe venni, mivel az egyes anyagok és technikák eltérő eredményt adhatnak a bevonat vastagsága tekintetében.

Melyek a leggyakoribb anyagok a kötőelemekhez?

Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél nagyon jó hő- és korrózióállóságáról ismert, miközben jó hegeszthetősége is van. A rozsdamentes acélhoz különféle teljesítményosztályok tartoznak (45, 50, 60, 70 és 80), amelyek többsége ausztenitből áll. A különböző típusú rozsdamentes acélok minősége is kissé eltérő.
Az A1, A2, A4 martenzit és 13% C nagy szilárdságukról és kopásállóságukról ismertek, de korrózióállóságuk alacsony. A C1, C2 és C4 ferrites rozsdamentes acélnak számít, míg a 18 százalékos CR sokkal magasabb szintű korrózióállósággal rendelkezik.

Szénacél
A szénacélt alacsony széntartalmú acélra, közepes széntartalmú acélra és magas széntartalmú acélra osztják. Létezik széntartalom szerint ötvözött acél is, de ez a típusú szénacél általában nem kapható a piacon.

Melyek a legelterjedtebb rögzítőfelületi bevonatok és kezelések?

Elektro horganyzás
Az elektromos horganyzás egy olcsó felületkezelés, amely gyönyörű megjelenésű rögzítőelemeket hagyhat maga után. Bár ez egy viszonylag költséghatékony módszer, korróziógátló teljesítménye nem olyan jó, mint azt remélhetnénk, és általában az egyik legalacsonyabb korróziógátló hatású módszernek tartják.
A horganyzás valószínűleg hidrogénridegződéshez is vezethet, ezért ezt a módszert nem használják 10,9-nél magasabb osztályú csavaroknál. Bár van egy eljárás a hidrogén eltávolítására, amelyet galvanizálás után lehet használni, a passziváló fólia károsodik ez a folyamat, amely több mint 60 fokos hőmérsékletet igényel. Ennek eredményeként, hacsak az ügyfél nem kéri, a legtöbb gyártó nem folytatja a hidrogén eltávolítását, hacsak nem szükséges.

Felületi foszfátozás
Ez az eljárás még olcsóbb, mint a horganyzás, de a csavar korrózióállósága még alacsonyabb. A folyamat befejezése után a kötőelemeket olajjal kell bevonni, mivel a korrózióállóság valójában az olaj teljesítményéhez kapcsolódik.
Az ipari csavaros kötőelemeket gyakran a foszfátozási és olajozási folyamaton veszik át, mivel ennek a módszernek a teljesítménye meglehetősen egyenletes, és a nyomaték és az előfeszítő erők összességében jó teljesítményt nyújthatnak.

Oxidáció
Az oxidációt, más néven feketítést és kékítést acél- és vastermékek gyors oxidációjára használnak. Ez egy sűrű oxidfilm védőréteget hoz létre. A feketítésnek számos előnye van, beleértve azt is, hogy áram nélkül is biztonságosan végrehajtható. Alacsony költségű és gyors módszer is, nagyon egyszerű anyagokkal.
Ez a legolcsóbb ipari rögzítőelemek felületkezelése, ezért a gyártók gyakran használják.
A feketítés azonban nem rendelkezik rozsdagátló tulajdonságokkal, ami azt jelenti, hogy az anyag olajozása után is rozsdásodhat. A feketítés sem javítja a rögzítőelem előfeszítő erejét vagy nyomatékát.

Ezüst és nikkel bevonat
Az ezüst bevonat rendkívül hatékonyan akadályozza meg a korróziót, és szilárd kenőanyagként is szolgálhat a kötőelemekhez. Az ezüstbevonat magas költsége azonban azt jelenti, hogy általában anyákat és kisebb csavarokat vonnak be, míg a nagyobb csavarokat általában nem. Az ezüstbevonat növeli a csavar magas hőmérsékleti ellenállását, és segíthet megelőzni az oxidációt. A nikkelezés akkor is hatékony, ha nagy korrózióállóságra és vezetőképességre van szükség, beleértve a jármű akkumulátorának érintkezőjét is.

Következtetés
Az Ön által használt kötőelemek tekintetében a felületbevonat különösen fontos lehet, mivel ez segíti a rögzítőelemek hosszú élettartamát. A környezettől és a mechanikai alkalmazástól függően, amelyhez a csavarra szüksége van, az esetlegesen szükséges felületi bevonat típusa megváltozik. Ennél is fontosabb, hogy a különböző típusú rögzítőfelület-bevonatok nagy hatással lehetnek az Ön által használt csavarok árára, mivel az ilyen csavarok csak a bevonat és a kapott felületkezelés miatt drágábbak.

Rögzítőket keres?
Kattintson az alábbiakra az AYA FASTENERS kiterjedt rögzítőelem-katalógusának böngészéséhez, beleértve a kiváló minőségű csavarokat, csavarokat, alátéteket és anyákat.

LÉPJEN KAPCSOLATBA AZ AYA RÖGZÍTŐSZEREKET

telefon: +86-311-85870676

WhatsApp/WeChat: +8615532219049

Email: sales@ayafasteners.com

Cím: Hebei tartomány, Kína